冲压
模具设计见解,十多年的模具设计设计经验总结,下面我们简单介绍一下冲压模具的基本设计原理,还有其分类等基础知识,跟随小编详细了解下吧!
一、模具分类:
1、 按成型工艺分:热作模具和冷作模具
2、 按成型材料分:金属模具和非金属模具
1)金属材料模分为:铸造模,压铸模,冲压模(折弯,冲孔,落料,拉伸,整形,翻边等),锻造模(热锻,冷镦,滚轧,拉丝,挤压等),粉末冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等
2)非金属材料模分为:塑料成型模(挤塑,吹塑,注塑,压塑,气辅,真空吸塑等),橡胶模,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生产量来分:样件模(简易模)和量产模
4、 按模具材料分:软模和硬模
二、 冲切模的原理:
1、 模具的基本结构:模具由上模和下模两大部分组成,上模中分有上模座/上垫板/上夹板/脱料板/凸模/弹簧/导柱等零件。下模部分有下模板(凹模)/下垫板/下模座/导套/定位销等零件。
2、 组成模具的零件:
1) 工作零件:模具上直接对毛坯或板料进行冲压加工的零件如:凸模、凹模、凸凹 模及组成它们的镶件及拼块等。
2) 2.定位零件:用来确定条料或毛坯在模具中正确位置的零件。如定位销/定位板 (块)/挡料销/导正销/导料板/侧刃/限位块等。
3) 3.压料、卸料零件:用于压紧条料、毛坯或将制件废料从模具中推出或卸下的零件,如卸料板(脱料板)/顶块/顶杆/压边圈/压料板/废料切刀等。
4) 4.导向零件:保证上模相对于下模或凸模相对于凹正确运动的零件。如导柱/导套/导板/滑块等。
5) 5.固定零件:将凸模、凹模固定于上、下模上以及将上、下模固定在压力机上用于传递工作压力的零件。如上、下夹板/上、下模座及垫板等。
6) 6.紧固件及其它零件:在模用于连接各个零件或配合其它动作的零件。如螺钉/销 钉/弹簧及其它零件。
7) 7.传递及改变工作运动方向的零件:如侧楔、滑块等。